Comment la poinçonneuse de précision à grande vitesse aide-t-elle le processus d'estampage des accessoires matériels

Avec l'amélioration continue des exigences des personnes en matière de précision et de rapidité du processus d'estampage,poinçonneuses de précision à grande vitessesont également entrés dans la vision des utilisateurs de tampons avec une dynamique de développement plus rapide.

En ce qui concerne le traitement d'emboutissage, tout le monde sait que le processus d'emboutissage et la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage, et ce n'est que lorsqu'ils sont combinés les uns avec les autres que les pièces d'emboutissage peuvent être obtenues. Le moule utilisé dans l'emboutissage des pièces métalliques est appelé matrice d'estampage, appelée matrice d'estampage. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) dans la pièce de poinçonnage souhaitée. La matrice est très importante dans l'emboutissage, sans une matrice répondant aux exigences, la production d'emboutissage par lots est difficile ; Sans matrices avancées, les processus d’estampage avancés ne peuvent pas être réalisés. La matrice est combinée à une poinçonneuse de précision à haute vitesse et de haute précision, et les pièces d'estampage obtenues sont plus avantageuses sur le marché.

Par rapport à d'autres méthodes d'usinage et de transformation du plastique, l'emboutissage présente de nombreux avantages uniques tant sur le plan technique qu'économique, examinons-les ensemble :

(1) Les pièces d'emboutissage peuvent traiter des pièces avec une large gamme de tailles et des formes plus complexes, telles que de petits chronomètres d'horloges, de grands longerons d'automobiles, des pièces de revêtement, etc., couplées à la déformation à froid et à l'effet de durcissement des matériaux pendant l'emboutissage, le la résistance et la rigidité de l'emboutissage sont élevées.

(2) Les pièces d'estampage ne sont généralement pas nées avec des copeaux, moins de consommation de matériaux et aucun autre équipement de chauffage n'est requis, il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'estampage est faible.

(3) L'efficacité de production du traitement d'estampage est élevée et l'opération est pratique, et la poinçonneuse de précision à grande vitesse est également facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation en ajoutant un nivellement de matériau, une alimentation, une protection photoélectrique et d'autres équipements de support d'estampage. En effet, l'estampage dépend de la matrice et de l'équipement d'estampage pour terminer le traitement, le nombre de coups d'une poinçonneuse de précision ordinaire peut atteindre des dizaines de fois par minute, une poinçonneuse de précision à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute, et chaque coup d'estampage peut recevoir une pièce de poinçonnage. Cela peut considérablement améliorer l’efficacité de la production et réduire la pression sur le personnel de l’entreprise.