Facteurs affectant la précision des poinçonneuses à grande vitesse

1.Poinçonneuse à grande vitesseMatériau du corps : le corps de la poinçonneuse à grande vitesse offre support, fixation et stabilité pour le fonctionnement normal de la poinçonneuse. La rigidité et la stabilité du fuselage ont une grande influence sur la précision du poinçon. Le corps du poinçon est généralement traité par deux processus : le fournisseur automatique de poinçons, le soudage de plaques d'acier et l'acier moulé. L'avantage du corps soudé en tôle d'acier est que la tôle d'acier est utilisée pour le soudage, ce qui est plus flexible, la difficulté de traitement est plus simple que celle du moulage et il est plus facile de répondre aux exigences de personnalisation des utilisateurs non standard.

Le fuselage en acier moulé est moulé et formé d'une seule pièce. Grâce à la méthode de moulage, il a obtenu une structure plus spéciale à l'intérieur, de sorte que l'effet d'absorption de la résonance du fuselage soit plus fort que celui du fuselage en acier soudé. En même temps, parce qu’il est intégralement formé, la stabilité est plus forte que celle du corps en acier soudé.

2. Excellente technologie de traitement decoup de poing à grande vitesse. Les poinçons mécaniques utilisent généralement des engrenages et des arbres de transmission pour la transmission, de sorte que la précision d'usinage des engrenages et la concentricité de l'arbre, la précision d'usinage du trou d'arbre, la précision du coussinet et le degré de résistance à l'usure sont également des facteurs importants qui affecter la précision du coup de poing.

3. La précision du curseur et du rail de guidage de la poinçonneuse à grande vitesse. Le bloc coulissant est la partie active directe de la poinçonneuse à grande vitesse, et il est généralement fabriqué en acier moulé dans son ensemble, ou en acier forgé par fraisage. La précision du curseur et du rail de guidage constitue un tout, et les principaux facteurs affectant la précision du curseur et du rail de guidage sont la précision de l'usinage et le processus d'assemblage.

4. Dispositif d'équilibrage pour curseur de poinçonnage à grande vitesse. Lors du traitement du poinçon, le curseur tombe et, une fois le travail terminé, il sera soumis à la force de réaction du moule. La force de réaction et l'erreur de précision du rail de guidage entraîneront de légers changements dans la trajectoire du curseur. Après avoir installé le dispositif d'équilibrage du curseur, le curseur et le rail de guidage peuvent continuer à fonctionner en parallèle.

5. La précision de la surface inférieure du curseur et de la table de la poinçonneuse à grande vitesse. Le moule supérieur du moule est installé au bas du curseur, et le moule inférieur et d'autres équipements d'alimentation et de découpage sont installés sur la table de travail. Les deux établis sont en acier moulé ou en acier forgé. Une fois la coulée terminée, la fraiseuse est d'abord utilisée pour le fraisage, puis la meuleuse de surface est utilisée pour le meulage afin de garantir sa précision. Lors de l'assemblage, vous devez utiliser l'instrument pour mesurer, trouver l'erreur à temps pour gratter et meuler pour ajuster.

6. Environnement d'installation de poinçon à grande vitesse et semelles absorbant les chocs. Les poinçons de gros tonnage, les équipements de poinçonnage de précision et les poinçons à grande vitesse doivent être installés avec des fosses anti-vibrations lors de l'installation, et différents poinçons sont coulés en fonction de la position de leurs trous de montage et de leurs broches. Les petits poinçons sont généralement installés avec des fondations antichoc.